無機非金屬粉體在摩擦材料中的應用前景

摩擦材料是一種應用在動力機械上，依靠摩擦作用來執(zhí)行制動和傳動功能的部件材料。它主要包括制動器襯片（剎車片）和離合器面片（離合器片）。剎車片用于制動，離合器片用于傳動。

摩擦材料屬于高分子三元復合材料，它包括三部分：（1）以高分子化合物為粘結劑；（2）以無機或有機纖維為增強組分；（3）以填料為摩擦性能調(diào)節(jié)劑或配合劑。

1. 粘結劑

摩擦材料所用的有機粘結劑為酚醛類樹脂和合成橡膠，而以酚醛類樹脂為主。對于摩擦材料而言，樹脂和橡膠的耐熱性是非常重要的性能指標。因為車輛和機械在進行制動和傳動工作時，摩擦片長期處于200℃～450℃左右的高溫工況條件下。

2. 纖維增強材料

纖維增強材料構成摩擦材料的主體，它賦予摩擦制品一定的摩擦性能和足夠的機械強度。由于摩擦材料制品在工作中長期處于高溫工況下，一般有機纖維無法承受這種高溫條件，故而摩擦材料中多數(shù)是應用無機纖維，它們包括天然礦物纖維類（石棉纖維、硅灰石、氫氧化鎂、海泡石等），人造礦棉和無機纖維類（陶瓷纖維、玻璃纖維等）和金屬纖維類（銅纖維、鋁纖維等）。

硅灰石是一種無窮鏈狀的偏硅酸鈣礦物，莫氏硬度4?5、密度2. 8g/cm3,硅灰石耐酸、耐堿、耐化學腐蝕，熱穩(wěn)定性好，熔點為1540°C,不含吸附水和結晶水，在900°C時仍很穩(wěn)定。針狀硅灰石的長徑比一般為6?20,長徑比與硅灰石的增強作用有密切的關系。長徑比越大，增強作用也越好，用于摩擦材料的硅灰石長徑比以大于15為最好。實際使用中對于針狀硅灰石在摩擦材料中的用量一般為15%?20%,原因是硅灰石的質(zhì)地較硬，能形成較高的摩擦因數(shù)，用量高時會導致噪聲的產(chǎn)生和加大。

廣源集團GY系列超細針狀硅灰石粉是以江西新余高白度、低燒失量的優(yōu)質(zhì)硅灰石長纖維精選礦作為原料，采用干法及濕法兩種特殊工藝進行加工而成的高品質(zhì)的功能性粉體材料，應用在摩擦材料中具有低熱膨脹性、優(yōu)良的抗熱沖擊性，提高復合材料的摩擦系數(shù)并降低磨損率等優(yōu)良綜合性能，應用前景十分廣闊。

3.填料

填料(filler)是組成摩擦材料的三大組分之一，包括多種摩擦性能調(diào)節(jié)劑和其他配合劑，它的主要作用是對摩擦材料的摩擦磨損性能進行多方面的調(diào)節(jié)，使摩擦材料制品如制動片、離合器面片等能更好地滿足各種工況條件下的制動和傳動功能的要求。填料按化學成分來分類，可分為無機填料、金屬、有機填料。由于摩擦材料長期處于高溫工作條件，無機填料在耐高溫上有獨特的優(yōu)勢，故摩擦材料中的填料大部分屬此類。廣源集團生產(chǎn)的幾種無機粉體填料在摩擦材料中有很好的功能表現(xiàn)。

重晶石

重晶石莫氏硬度2. 5-3. 5，相對密度大(4. 4?4. 6)，是使用最廣泛的摩擦材料用填料?；び弥鼐钠芳墑澐职碆aSO4的含量分為 I級96%、Ⅱ級90%、Ⅲ級85%,摩擦材料行業(yè)用的重晶石，其規(guī)格多為90%?95%。它能使摩擦因數(shù)穩(wěn)定，磨耗小，特別在高溫下，它能形成穩(wěn)定的摩擦界層，能防止對偶材料表面擦傷，使對偶表面磨得更光潔，還能降低磨損和制動噪音。

滑石

滑石是一種含水的具有層狀結構的硅酸鹽礦物，莫氏硬度為1,相對密度為2. 7?2. 8,熔點在1300~1400°C。作為摩擦材料中礦物減摩調(diào)控填料，具有明顯的減摩效果，另外它與樹脂具有良好的粘合能力，也可以提高塊狀樹脂基摩擦材料的強度。

作為全國無機非金屬粉體龍頭企業(yè)，廣源集團一直致力于各種的無機非金屬粉體的研發(fā)生產(chǎn)，滿足各行業(yè)的客戶需求。公司產(chǎn)品在塑料、涂料、造紙等近百個細分行業(yè)得到了廣泛應用，我們一直秉承“品質(zhì)優(yōu)良、讓顧客滿意”的服務理念，持續(xù)的研發(fā)創(chuàng)新服務將會贏得越來越廣闊的市場。

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